http://djemka.ru Концентрированный сок красный виноград.
Основные приемы выполнения заготовок РТИ
В ряде случаев технологические схемы производства включают операции по изменению формы и вида полуфабрикатов, полученных каландровой обработкой. Сюда относятся: операции обработки резиновых смесей давлением, резка и склеивание. Общее назначение всех подобнах операций — выполнение заготовок РТЙ. Механизация производственного процесса и организация его непрерывным потоком ведут к сокращению и ускорению этих операций; однако в настоящее время применение заготовок еще достаточно велико. Если для придания требуемого внешнего вида изделия можно ограничиться операциями заготовки и применить вул-кяиизацию без употребления форм, то изделия носят название неформовых. Если сложность конфигурации изделий и необходимая точность их требуют запрессовки в формы, то изделия носят название формовых.
Дублирование. Под дублированием или изготовлением пластин понимается соединение двух и более каландрованных листов или слоев прорезиненной ткани в одну пластину большей толщины или соединение резиновых и тканевых слоев в различных комбинациях по числу и очередности.
Дублирование тканевых и резиновых слоев в различных комбинациях применяется при изготовлении плоских приводных ремней, транспортерных лент, технической пластины и др. Такая пластина назначается для вырезки из нее самими потребителями уплотняющих прокладок для фланцевых соединений труб, люков и т. п. Приемы дублирования резины на каландре были рассмотрены выше. В тех случаях, когда требуется изготовить пластину и заготовку без каландрового эффекта, используют отрезки одинаковой длины и ширины. Дублирование их производят перекрестным накладыванием с последующей прикаткой роликами.
Накатка. Операция накатки по существу представляет собой то же дублирование, но проводимое на цилиндрической поверхности металлического дорна. Накатывают листы резиновой смеси, прорезиненную ткань или их комбинацию. В результате такой операции на дорне образуется труба с более или менее толстой стенкой; если накатка производилась без дорна, то получается массивный стержень. Накаточное устройство может быть агрегировано с каландром. Каландрованная резина накатывается под давлением дублирующего обложенного резиной ролика на барабан, установленный вблизи каландра. Накатная заготовка по достижении требуемой толщины может быть срезана с барабана по образующей цилиндра. Относительно небольшая длина пластины (4—5 м), недостаточная точность калибра и перерывы в работе при снятии пластины с барабана снижают значение этого метода по сравнению с дублированием. Цельнорезиновые трубчатые 1 и массивные накатные заготовки выполняются в цехах технических и эбонитовых изделий для изготовления колец прямоугольного или фосонного сечения. Путем накатки производят обкладку валов резиновым слоем, изготавливают рукава с тканевыми прокладками и заготовки для клиновых ремней.
Профилирование резиновых смесей. Профилирование (шприцевание) состоит в продавливании на червячных прессах (шприц-машинах) подогретой резиновой смеси через выпускные отверстия соответствующей формы и размера.
Цельнорезиновые заготовки (изделия), выпускаемые червячным прессом, характеризуются определенным профилем поперечного сечения, любой относительно большой длиной и хорошим внешним видом. Методом профилирования в основном изготавливают различные шнуры, полосы и трубки. Заготовки для названных изделий по выходе из червячного пресса направляют на вулканизацию, чем и заканчивается процесс изготовления. Особо большое значение имеет эта операция заготовки полуфабриката или деталей для различных сложных видов резиновых изделий. Профилированные червячным прессом заготовки находят широкое применение в цехах, выпускающих технические изделия, рукава, изделия широкого потребления и т. п. К числу таких изделий и заготовок относятся: различные кольца, пробки, детали машин, внутренние резиновые камеры и наружные слои в рукавах, обкладка валов диаметром до 120 мм и т. п.
Машины, назначаемые для покрытия стержневых, массивных или трубчатых заготовок резиновой смесью, имеют Т-образную головку (рис. 4); с боковых сторон сменной головки расположены вход и выход для заготовки, а в торцовом отверстии головки — компенсирующая шайба с небольшим отверстием для выхода излишка смеси. Обкладываемые заготовки пропускают через головку черничного пресса в направлении, перпендикулярном оси червяка. Имеются прессы, где оси червяка и обкладываемого сердечника расположены под некоторым углом. Если требуется обеспечить большую подачу резиновой смеси, устранить эффект прохода через дорнодержатель, дать двухцветную (или двухслойную) заготовку, применяются прессы с двойной головкой. Оси червяков такой машины располагаются под углом. Известны и трехчервячные прессы. Пластичная резиновая смесь, находящаяся в головке .выдавленном состоянии, по выходе через выпускное отверстие формующей части увеличивается в сечении и дает усадку по длине. Увеличение размера поперечного сечения значительно колеблется в зависимости от количества каучука в смеси и типа его, от пластичности смеси, условий работы и конфигурации отверстия. Если отверстия в шайбе ограничены плоскостями, заготовки получаются не с плоскими гранями, а с выпуклыми в наружную сторону. Поэтому н случае необходимости изготовить изделие с поперечным сечением, включающим прямые линии, следует иметь формующее от-нерстие соответственно искаженного очертания и уменьшенных размеров (рис. 5).