Об особенностях свойств материала, образованного из резины и текстильных изделий или из резины и металлоизделий
Резина и текстиль, используемые для образования плоско-слойных, соосных или иных видов резино-текстильных конструкций, обладают высокоэластическими свойствами и характерно выраженной релаксационной способностью. Значительная зависимость их механических свойств от скорости деформации или частоты в периодических циклах и от температуры существенно отличает их от обычных упругих материалов. Количественно эти свойства ведут к различию конструкционных особенностей резиновых и текстильных изделий. В резине, рассматриваемой как однородный химический продукт, зависимость условных напряжений— деформаций не линейна, и характер деформаций количественно и качественно зависит от напряжения приложенной нагрузки. Это различие сказывается и при растяжении (например, вследствие так называемого каландрового эффекта) и при сжатии и изгибе (вследствие различия модулей упругости при растяжении и сжатии). Материалы с такими свойствами называются анизотропными. Анизотропность не следует смешивать неоднородностью, характеризуемой различием механических свойств в различных местах образца материала.
В текстильных изделиях анизотропия сказывается еще значительнее, но, в отличие от резины, это анизотропия не механического, а, в основном, конструкционно-структурного происхождения, зависящая от особенностей пряжи, тканей и других текстильных поверхностей. Текстиль, в сравнении с резиной, более жесткий материал. Его модуль продольной упругости примерно на 2—3 порядка выше модуля резины.
Сочетание резины и текстиля в той или иной конструкции, теми или иными технологическими приемами приводит к новому материалу. Это и не текстиль с его первичными свойствами, соединенный резиной, и не резина, армированная текстилем (здесь, например, нет сходства с железобетоном). Правильно будет понимать резино-текстильную конструкцию, как особый структурнослойный материал со своими специфическими свойствами, определяемыми 1X0 механической и конструкционной анизотропией. Установление показателей механических свойств такого материала, исходя лишь из свойств исходного текстиля и резины, затруднительно. Процессы технологической обработки в резиновом производстве (сушка, вытяжка, нагрев) и в эксплуатации (повышение температуры, влажности) вносят существенные изменения в исходные показатели. Учесть эти изменения можно лишь, вводя ряд поправочных коэффициентов, определяемых экспериментально, независимо друг от друга и притом в условиях, отвечающих эксплуатации.
Некоторую аналогию этому представляют широко применяемые в настоящее время структурнослойные пластики — текстолит, Стекловолокнистые и другие подобные материалы.
С известным приближением, особенно в тех случаях, когда реэино-текстильные конструкции создаются путем прессования, можно допускать достаточную их однородность. Если для описания упругих свойств изотропных материалов, свойства которых рдинаковы во всех измерениях и не зависят от направления приложения нагрузки, достаточно модуля упругости Е и коэффициента Пуассона lх, то для характеристики упругих свойств анизотропных материалов необходимо знать: модули Е в трех направлениях и коэффициент Пуассона м в каком-либо одном. К сожалению, так обстоятельно разнообразные резино-текстильные конструкции еще не изучены
Зависимость нагрузка— деформация резино-текстильных конструкций обычно нелинейна, деформации не полностью обратимы. Однако на отдельных участках этой зависимости, в конкретно малых пределах деформаций, можно допускать, что материал следует закону Гука.
Отсюда следует возможность определения:
а) приведенного условного напряжения fПр;
б) приведенных модулей: продольной упругости ?Пр и
сдвига Gnp;
в) жесткости изделия Es0;
г) относительной его жесткости.
В отдельных случаях, когда однородность в сечении резино-текстильного изделия явно недостаточна (например, некоторые виды каркасов рукавов), возможно названные показатели относить лишь к текстильной детали, включенной в конструкцию.
Но в тех конструкциях, где наряду с резиной (и текстилем) используются металлоизделия (проволочные спирали, плетенки, оплетки, сетки) с модулем Е, на 5—6 порядков превышающем модуль резины, нет оснований допускать даже условно однородность материала. В этом случае жесткость металлических деталей столь велика, что даже при ограниченных размерах их в поперечном сечении изделия они принимают на себя основную долю приложенной нагрузки и именно они являются конструкционно несущей частью в изделии. Те положения расчета и поправочные множители, которые были уместны в расчете резино-текстильных конструкций, здесь становятся несостоятельными; расчеты переходят в область металлических прерывных, статически не всегда определимых конструкций.